1 5 10 15 Mikron 316L Sinter Mesh Screen Untuk Fluidized Plate Kekuatan Tinggi

1 5 10 15 mikron 316L sinter stainless steel filter kawat mesh untuk piring fluidized

Deskripsi wire mesh yang disinter,

Sinter metal mesh adalah tipe baru dari material filter yang terbuat dari multi-layer metal jalinan wire mesh dan diproduksi oleh proses laminasi khusus dan proses vakum sintering, dan memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan struktur rigid yang menyeluruh.

Fitur struktural

Umumnya dibagi menjadi struktur lima lapisan, dibagi menjadi lapisan pelindung, lapisan filter, lapisan pemisahan, mendukung lapisan empat bagian, bahan mesh disinter mudah dibentuk, diproses dan dilas, dan dapat dengan mudah diproses menjadi bulat, silindris, kerucut, bentuk elemen filter yang bergelombang dan lainnya.

Fitur

1. Kekuatan tinggi dan kekakuan yang baik: kekuatan mekanik yang tinggi dan kekuatan tekan, pengolahan yang baik, pengelasan dan perakitan kinerja, dan mudah digunakan.

2. Presisi seragam dan stabil: Dapat mencapai kinerja filtrasi yang seragam dan seragam untuk semua presisi penyaringan. Mesh tidak berubah saat digunakan.

3. Penggunaan berbagai lingkungan: Dapat digunakan untuk -200 ° C ~ 600 ° C lingkungan suhu dan filtrasi lingkungan asam-basa.

4. Kinerja pembersihan yang sangat baik: efek pembersihan arus balik yang baik, penggunaan berulang, umur panjang (dapat berupa air saat ini, filtrat, ultrasonik, peleburan, pemanggangan, dan metode pembersihan lainnya).

Tujuan utama dari wire mesh yang disinter

1. Digunakan untuk mendispersi bahan pendingin dalam lingkungan bersuhu tinggi

2. Untuk distribusi gas, bahan pelat unggun cair

3. Untuk bahan filter suhu tinggi presisi tinggi, keandalan tinggi

4. Untuk filter oli tekanan balik tinggi

Aplikasi

1. Penyaringan yang tepat dari berbagai minyak pelumas hidrolik minyak di industri mesin;

2. Filtrasi dan pemurnian berbagai polimer meleleh dalam industri serat kimia, berbagai suhu tinggi dalam industri petrokimia, penyaringan cairan korosif, penyaringan, pencucian dan pengeringan bahan dalam industri farmasi;

3. Penerapan homogenisasi gas dalam industri bubuk, pelat yang di-fluidisasi dalam industri baja;

4. Dalam peralatan listrik ledakan-bukti, dll.

Tabel ukuran,